1, Põhimaterjali valiku juhend
Õigete materjalide valimine on esimene samm edu poole. Pakume mitmesuguseid suure jõudlusega-tehnilisi plastmassi, mis vastavad erinevate stsenaariumide vajadustele.
ABS: sellel on suurepärane kõikehõlmav jõudlus, hea tugevus, sitkus ja töödeldavus ning seda on hiljem lihtne liimida ja pihustada. Tavaliselt kasutatakse kestade, funktsionaalsete prototüüpide ja tarbekaupade komponentide jaoks.
Nailon (PA6, PA66, PA12): tuntud oma suurepärase kulumiskindluse, kõrge tugevuse ja keemilise vastupidavuse poolest. See on ideaalne valik hammasrataste, laagrite, rihmarataste ja tööstuslike osade tootmiseks, mis nõuavad pidevat hõõrdumist.
Polüoksümetüleen (POM/Delrin): "Saigang" materjal, millel on äärmiselt kõrge jäikus, madal hõõrdetegur ja suurepärane mõõtmete stabiilsus. Tavaliselt kasutatakse ülekandekomponentide ja täpsete konstruktsiooniosade jaoks, mis nõuavad täpset kinnitust ja suurt kulumiskindlust.
Polükarbonaat (PC): tuntud oma suurepärase löögikindluse ja läbipaistvuse poolest, millel on ka suurepärased isolatsiooniomadused. Sobib kaitsekatete, akende, läätsede ja elektrooniliste isolatsioonikomponentide jaoks.
PEEK: tipptasemel-kõrge jõudlusega-termoplast, millel on äärmiselt kõrge temperatuuritaluvus, keemiline stabiilsus ja mehaaniline tugevus. Laialdaselt kasutatav kosmosetööstuses, meditsiinilistes implantaatides ning karmides pooljuhtide ja naftakeemia keskkondades.
PTFE (teflon): tagab äärmiselt madala hõõrdeteguri ja suurepärase keemilise inertsuse, mistõttu on see eelistatud valik tihendite, pukside ja keemiliselt korrosioonikindlate{0}}osade jaoks.
2, laialdaselt kasutatavad stsenaariumid
Plastosade CNC-töötlemine hõlmab peaaegu kõiki kõrgtehnoloogilisi{0}}- ja tööstusvaldkondi:
Autod ja transport: kerged siseosad, andurite korpused, isolatsiooniklambrid, prototüüposad testimiseks.
Meditsiini- ja laboriseadmed: diagnostikaseadmete korpus, kirurgiliste tööriistade käepidemed, ühekordselt kasutatavad instrumentide prototüübid, puhasruumi komponendid.
Tarbeelektroonikatooted: tootekujunduse valideerimise prototüübid, täppisklambrid, pistikud, väikese partii kohandatud korpused.
Tööstus ja automaatika: vähe kuluvad hammasrattad, juhtsiinid, tihendustihendid, isolatsiooniseadmed ja masinate kaitsekatted.
Lennundus ja kaitse: mittemetallist komponendid, millel on erinõuded kaalu ja tugevuse osas, nagu droonikomponendid, sideseadmete klambrid ja antennikatted.
Pooljuht- ja toidumasinad: korrosioonikindlad-, vähese sademete ja puhta ruumiga ühilduvad transpordikomponendid ja tööriistad.
3, korduma kippuvad küsimused (KKK)
Q1: Millised on plastide CNC-töötluse peamised eelised võrreldes metallidega?
A1: Plastik on kaalult kergem, loomuliku isolatsiooni- ja korrosioonikindlusega. Sellel on väiksem tööriistade kulumine ja kiirem töötlemiskiirus ning sellega saab väiksemate kuludega saavutada keerukamaid õhukeseseinalisi{2}}struktuure.
Q2: Millist töötlemistäpsust saate saavutada?
A2: Meie täppis-CNC-tööpink suudab sõltuvalt materjali omadustest ja osa struktuurist stabiilselt saavutada tolerantsi vahemikus ± 0,02 mm kuni ± 0,05 mm.
Q3: Kui kaua kulub joonistamisest osade hankimiseni?
A3: tüüpiliste osade puhul saab prototüübid tarnida 3-7 päeva jooksul. Väikepartii tootmistsükkel sõltub kogusest ja oleme tuntud oma kiire reageerimise poolest.
Q4: Kuidas saada hinnapakkumist?
A4: esitage oma 3D-joonised (eelistatud on STEP, IGS, X_T-vorming) või 2D-joonised ning märkige materjali, koguse, tolerantsi ja pinnatöötluse nõuded. Pakume üksikasjalikku pakkumist 24 tunni jooksul.
5. küsimus: kas see on väikeste partiitellimuste puhul-efektiivne?
V5: Väga kulutõhus-! CNC-mehaaniline töötlemine ei nõua kulukaid vormiinvesteeringuid ja on ideaalne lahendus väikeste partiide ja mitme sorti tootmiseks, mis võib oluliselt vähendada teie esialgseid kulusid ja arendusriske.
4, professionaalsed pinnatöötluse võimalused
Välimuse, jõudluse parandamiseks või erifunktsioonide lisamiseks pakume mitmesuguseid järeltöötluse{0}}teenuseid.
Liivapritsiga töötlemine/jäätunud: saavutage ühtlane matt tekstuur, parandage puutetundlikkust ja maskeerige töötlemistekstuurid.
Poleerimine/esiletõstmine: peegli või esiletõstmise efekti saavutamiseks läbipaistvatel või värvilistel plastidel, mida tavaliselt kasutatakse välisosade jaoks.
Pihustuskate/küpsetusvärv: pakub erinevaid värve ja tekstuure (nt kummivärv) ning suurendab ilmastikukindlust.
Siiditrükk/lasergraveerimine: lisage jäädavalt logod, seerianumbrid või juhendtekst.
Galvaniseerimine (vee galvaniseerimine): metallilise läike (kroom, nikkel, kuld jne) saavutamine materjalidel, nagu ABS, parandades esteetikat ja kulumiskindlust.
Juhtiv kate: varustab plastosad elektromagnetilise varjestuse (EMI/RFI) funktsiooniga.
Miks valida meid?
Shenzhen Strongd Model, millel on aastatepikkune CNC-töötluskogemus, tegeleb sügavalt plastist ja metallist täppisosade valmistamisega. Meil pole mitte ainult täiustatud seadmeid ja tehnoloogiat, vaid oleme pühendunud ka teie projekteerimiskavatsuste mõistmisele ja ühtsete lahenduste pakkumisele alates materjali valikust, DFM-i (tootmisvõime analüüsi) soovitustest kuni täppistöötluse ja{2}}järeltöötluseni.
Võtke meiega viivitamatult ühendust, et muuta oma loovus ülitäpseteks tõelisteks-toodeteks.
Kuum tags: plastosade täppis-cnc-mehaaniline töötlemine: usaldusväärne lahendus prototüübist tootmiseni, Hiina plastosade täppis-cnc-mehaaniline töötlemine: usaldusväärne lahendus prototüübist tootmistootjate, tarnijate, tehaseni
