Metalli keevitamineon protsess, mis saavutab metallide vahel püsiva aatomisideme kuumutamise, rõhu ja muude meetodite abil. Tänu oma ainulaadsetele eelistele on sellest saanud asendamatu põhitehnoloogia paljudes tööstusharudes. Selle peamised omadused hõlmavad suurt ühendamise täpsust, mis võimaldab väikeste komponentide tihedat integreerimist; suurepärased mehaanilised omadused, keevisõmbluse tugevus ühtib põhimaterjaliga ja tugev stabiilsus; ja lai kohanemisvõime, mis võimaldab ühilduvust erineva materjali ja suurusega metallist toorikutega. Lisaks vastavad saadaolevad protsessitüübid erinevatele stsenaariuminõuetele.
Elektroonikatoodetes on keevitamine miniatuursete komponentide ühendamisel kriitiline. Näiteks mobiiltelefonide ja arvutite trükkplaadid kasutavad kiipide, takistite ja muude elementide täpseks kinnitamiseks laserkeevitust ja mikro-kaarkeevitust. See mitte ainult ei taga elektrijuhtivust, vaid võimaldab liigestel taluda ka kerget vibratsiooni seadme töötamise ajal.
Meditsiinitooted nõuavad keevitamisel ülikõrget ohutust ja täpsust. Roostevabast terasest meditsiiniliste kirurgiliste tööriistade ja siirdatavate meditsiiniseadmete (nt südamestentide) keevitamine nõuab steriilseid protsesse ja mikro{1}}fusioonitehnikaid. Need meetodid tagavad, et keevisõmblused on vabad lisanditest ja jämedest, vältides inimkudede ärritust, tagades samal ajal toodete korrosioonikindluse ja vastupidavuse.
Mehaanilise tootmise valdkonnas on keevitamine suurte konstruktsioonikomponentide kujundamise põhimeetod. Tööpinkide voodid, masinate raamid ja tööstusseadmete korpused on kokku pandud selliste protsessidega nagu kaarkeevitus ja sukelkaarkeevitus. Selline lähenemine suurendab konstruktsiooni üldist jäikust, vähendab materjali raiskamist, tootmiskulusid ja kohandub keeruliste töötingimustega, nagu suur koormus ja kõrge temperatuur.
